規格參數
項目詳情
輸入原料廢輪胎、廢橡膠、醫療垃圾、城市生活垃圾
終產品燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體
型號反應釜尺寸產能
DY2000*60003 噸/天
DY2200*60006 噸/天
DY2200*66008 噸/天
DY2600*660010 噸/天
DY2800*660012 噸/天
DY2800*800015 噸/天
反應釜材質Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15噸-35噸
功率平均15千瓦/時
冷卻類型循環水冷卻
所需面積450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃燒值44.30KJ/KG
備注:可定制小型號試生產設備:100-500千克設備、1噸設備等
案例展示
湖北咸寧6套廢舊輪胎煉油項目現場
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兩臺12噸廢輪胎煉油設備裝車發往湖南邵陽
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內蒙古12臺廢輪胎煉油設備安裝現場
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廢舊輪胎煉油設備廢舊輪胎煉油現場

廢舊輪胎煉油設備的工藝流程:

1.將廢舊輪胎通過進料機經熱氣密裝置連續送入裂解器,進行常壓低溫裂解裂化反應。

2.裂解油氣經分油器分餾冷卻后,得到燃料油與少量可燃氣(凈化后系統自用)

3.裂解后所得固體產物-粗炭黑和少量鋼絲,經磁選分離后,將粗炭黑打包。

4.可燃氣經凈化系統凈化后作為燃料全部用于供熱系統,供熱系統采用余熱循環利用方式,大大節省了能源消耗,降低了設備運行成本。生產線所產生的煙氣,經煙氣凈化系統凈化后達標排放。

5.廢舊輪胎煉油設備以這些廢舊輪胎為原料,經過高溫裂解一系列反應,得到的產物是裂解油,炭黑和鋼絲。

廢舊輪胎煉油設備廢舊輪胎煉油設備工藝流程

廢輪胎煉油是在缺氧或惰性氣體中進行的不完全熱降解進程,可發生液態、氣態烴類化合物和固體商品(炭黑和鋼絲)。裂解所得燃料油和固體商品作為能源銷往商場,商場前景好。所以,輪胎裂解與膠粉技能也是中華人民共和國工業和信息化部公告工工業方針〔2010〕第4號發布《廢舊輪胎歸納運用指導定見》的要點使命之一。

廢輪胎煉油設備產物分析:

廢舊輪胎煉油廢舊輪胎煉油產物

燃料油:廢輪胎/廢塑料通過廢輪胎煉油設備裂解后的主要產品為工業用燃料油,裂解燃料油熱值高,可作為燃料用于各類工業加熱爐運用;多用于工業加熱燃料。輪胎油熱值約為10500大卡,塑料油的熱值約9500大卡,都是很好的工業加熱燃料,多用于鍋爐加熱、水泥廠、玻璃廠及煉鋼廠加熱等。也可用于大功率、低轉速的發動機,包含工程機械、農用機械、發電機組等。經過油品凈化等有關技能設備處理后,可獲得汽柴油組分,廣泛應用于各類發動機、發電機組等。

鋼絲:連續式裂解設備,輪胎的鋼絲在進料前去除。間歇式設備,隨裂解反應完成所有鋼絲被分離出來。這些廢鋼絲可以直接賣掉。

炭黑:很多工業或者化工行業的主要成分,用來加強拉伸度,提高材料色澤等??勺鳛橄鹉z制品的補強劑和填充劑。若經活化造粒后,多項目標已達到和超越N660工業炭黑的規范,能夠替代N660慣例橡膠用炭黑,此炭黑可用于斜膠輪胎中內層簾布膠、胎側膠,鋼絲子午胎氣密層膠以及內胎膠等配方中,可大幅度下降輪胎加工資料本錢。

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